a) i fori pedane sono troppo vicini uno all'altro, rgola vuone che la distanzaminima deve essere almeno di 0,75 diametri altriemnti si innescano delle possibili cricche tra un foro e altro, poiche sono anche filettati e quindi di spigoli ne hanno a suffcienza. Non basta avere un trapano per fare dei componenti meccanici serve sapere cosa si fa,... quello in foto è un esempio di COSA NON FARE ASSOLUTAMENTE
b) essendo piani quelli in foto, se messi dietro le pedane rientrano dello spessore della piastra, se messi davanti le pedane stanno fuori dello stesso spessore.... serve fare scasso di fresa per pareggiare il piano di appoggio tra pedane e occhielli di serraggio sul telaio moto,.....
c) inoltre per dare rigidezza datosi che ci appoggi il peso servirebbe dare forma a piegare alfine che tale piega irrigidisca la flessione della piastra e la renda rigida come se avesse spessore superiore,... si potrebbe pensare di dare sfalso tra i piani di appoggio non con fresatura locale, servirebbe spessero da lavorare che èpoi è peso, ma sagomare le padane per dare sezione a "esse".... poco angolo vvio ma sufficiente ad irrigidire... faccio poi ti mando disegni e 3D cosi mi dici... ciauzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
DALLEMARK mi dici se hai esigenze particolari...? spostare i piani di appoggio pedane verso esterno, verso interno... vuoi abbassarle lepedane o alzarle.... cosi faccio fori a zucca.....
ciauzzzzzzzzzzz
